Antishicnc, Çin'den, her gün güvenilir performans sağlayan sert, hassas takım tezgahları inşa ettiği bilinen önde gelen bir endüstriyel ekipman üreticisidir. Her makinede güçlendirilmiş alaşım dökümleri ve üst düzey uluslararası iğler kullanıyoruz. Her biri, mikron seviyesi doğruluğunu (0.001 mm) garanti etmek için tam yük altında 72 saatlik acımasız bir teste tabi tutulur. ISO 9001 ve CE sertifikaları ile makinelerimiz, en zorlu koşullarda bile minimum kesinti süresiyle yıllarca çalışacak şekilde üretilmiştir.
Ekibimiz profesyonelleri mekanik tasarım, CNC programlama ve üretim optimizasyonunda bir araya getiriyor. Sadece makineler satmıyoruz, daha akıllı teknoloji ve daha derin malzeme uzmanlığı yoluyla çıkışınızı ve kalitenizi artıran tam süreli çözümler sunuyoruz.
Özel zorluklar üzerinde gelişiyoruz. İster ODM veya OEM olsun, parça özelliklerinizi, hacminizi ve zemin düzeninizi eşleştirmek için özel sistemler (deriler, eksen seyahati, otomasyon) tasarlıyoruz. Otomatikten havacılıktan 20'den fazla endüstri için özel çözümler ürettik ve tek bir birim için bile Ar -Ge başlatmaya hazırız.
Çizim tahtasından üretim hattına sırtınızı aldık: planlama, kurulum, eğitim, takım ve yaşam boyu hizmet, prototipten hacim üretimine aksaklık olmadan ölçeklendirmenize yardımcı olur.
Oyunda 30 yıl sonra, dünya çapında 3.000'den fazla müşteriye 12.000'den fazla makine teslim ettik. Tüm önemli işlemleri - taşıma, öğütme, öğütme, sıkıcı - ve paslanmaz çelik, alüminyum ve titanyum işlenmede mükemmeldir.
Her makine, 4 aşamalı katı bir kalite kontrolünden geçer: hammadde veterinerleme, işlem içi inceleme, tam yük testi ve son site kabulü. Her şeyi belgeliyoruz - en başından beri garantili tam sertifikalı bir makine alıyorsunuz.
Bir projeniz mi var? Hadi konuşalım. Bugün iletişime geçin ve bunu gerçekleştirelim.
-
![Hidrolik delme ve kesme makinesi]()
Hidrolik delme ve kesme makinesiQ35YCS serisinin temsili bir modeli olarak Q35YCS-20 çift istasyon hidrolik delme ve kesme makinesi, yenilikçi tasarımı ve güçlü performansı nedeniyle metal işleme endüstrisinde öne çıkıyor. Çift -
![Yumruklama kesme ve kırpma makinesi]()
Yumruklama kesme ve kırpma makinesiQ35YCS-30 Çift İstasyon Kesme ve Kırpma Makinesi, özellikle yüksek yoğunluklu metal işleme uygulamaları için tasarlanmış yüksek verimli bir çözümdür. Çift çalışma pompaları ve çift yumruklama -
![Metal delme ve kesme makinesi]()
Metal delme ve kesme makinesiQ35YCS serisinin ağır bir modeli olarak, Q35YCS-40 çift istasyonlu metal yumruklama ve kesme makinesi, metal işlemenin verimlilik standardı süper gücü ve yüksek verimli tasarımı ile. Q35YC serisine -
![Kesme yumruk makinesi]()
Kesme yumruk makinesiQ35YCS serisi çift istasyon hidrolik kesme yumruk makinesi, özellikle yüksek verimli metal işleme uygulamaları için tasarlanmış ağır hizmetli bir yumruk çözeltisidir. Çift iş pompası ve iki bağımsız
Ürünler Açıklama
| Çift iş hidrolik delme makinesi (bazen çift istasyon hidrolik delme makinesi olarak adlandırılır), iki bağımsız iş istasyonu ile tasarlanmış bir tür hidrolik delme ekipmanıdır ve iki delme işleminin aynı anda veya alternatif olarak gerçekleştirilmesine izin verir. |  |
Çift iş hidrolik delme makinesinin avantajları nelerdir?
Yüksek verimlilik ve verimlilik
İki iş istasyonu, tek istasyonlu makinelere kıyasla eşzamanlı yumruklamaya izin verir.
Çift bağımsız operasyon
Her istasyonun genellikle kendi hidrolik silindiri ve kontrolleri vardır, bu nedenle aynı anda iki farklı delme işi çalışabilir.
İşçi ve Maliyet Tasarrufu
Bir makine, yer, enerji ve operatör maliyetinden tasarruf sağlayarak iki tek istasyonlu yumruklayıcının yerini alabilir.
Çok yönlülük ve esneklik
Yuvarlak, kare, dikdörtgen veya özel delik şekilleri için çeşitli yumruk ve kalıp setleriyle uyumludur.
Güçlü hidrolik güç
Hidrolik tahrik, mekanik yumruklamaya kıyasla düzgün çalışma ve daha az gürültü ile stabil, yüksek delme kuvveti sağlar.
Hassasiyet ve Tutarlılık
Hidrolik kontrol, iş parçasının minimal deformasyonu ile doğru delme sağlar.
Çift iş türü hidrolik delme makinesi
Bu, yan yana düzenlenmiş iki bağımsız çalışma istasyonu içeren en yaygın kullanılan tiptir (yatay veya dikey paralel düzende).
Temel Özellikler:
1. Her istasyonun kendi hidrolik silindiri, delme aracı ve iş parçası fikstürü vardır ve eşzamanlı veya bağımsız çalışmaya izin verir.
2. İstasyonlar ortak bir güç sistemini (hidrolik pompa) ayrı kontrol vanalarıyla paylaşabilir veya maksimum esneklik için bağımsız güç birimleri kullanabilir.
3. Her iki istasyonun aynı yumruklama görevleri gerçekleştirdiği veya her istasyonun farklı işlemleri kullandığı karışık üretim (örneğin, bir yumruk delikleri, diğeri çentik gerçekleştirdiği) gibi düzgün parçaların (örneğin metal braketler, elektrik muhafazaları) seri üretimi için uygundur.
Bu tip, istasyonlar arasında geçiş yapmak için dönen döner bir döner tablo (endeksleme tablosu) üzerine monte edilmiş iki istasyona sahiptir.
Temel Özellikler:
1. Bir istasyon "işleme konumunda" (yumruk atan), diğeri ise "yükleme/boşaltma konumunda" (operatörlerin bir sonraki iş parçasını kurduğu yer). İşlemden sonra, pikap, istasyonları değiştirmek için 180 derece döner ve boş zamanları en aza indirir.
2. Turn tablası hareketi tipik olarak bir servo motor veya hidrolik tahrik ile kontrol edilir, bu da hassas konumlandırma (genellikle ± 0.01mm toleransı ile) sağlar.
3. Tam otomatik üretim hatları için otomatik besleme sistemleri (örn. Robotik kollar) ile sorunsuz bir şekilde entegre olur.
Her iki istasyon için çok eksenli (x, y ve bazen z ekseni) hareketi ile donatılmış olan bu tip, düzensiz veya büyük iş parçaları üzerinde karmaşık yumruklama işlemlerini sağlar.
Temel Özellikler:
1. AEH istasyonunun çalışma masası, CNC sistemleri tarafından kontrol edilen ve iş parçasının delme aracına göre hassas bir şekilde konumlandırılmasına izin vererek birden fazla eksen boyunca hareket edebilir.
2. Takım ve eksen hareketlerini ayarlayarak değişken delik boyutlarını, desenleri (örneğin, ızgaralar, arklar) ve hatta ışık oluşturma işlemlerini (örn. Kabartma) destekler.
3. çok yönlü işlem için yumruklar/kalıplar arasında geçiş yapmak için otomatik takım değiştiricilerle kullanılır.
Dikey delme eksenleri (aletler dikey olarak aşağı doğru hareket eder) ile tasarlanan bu tip, ağır hizmet veya kalın malzeme delme için optimize edilmiştir.
Temel Özellikler:
1. İki dikey hidrolik silindir, kalın metal plakaları (50 mm veya daha fazla) veya sert malzemeleri (örn. Yüksek mukavemetli çelik) işlemek için yüksek yumruklama kuvveti (genellikle 100-500 ton) sağlar.
2. İstasyonlar, zemin boşluğundan tasarruf etmek için dikey olarak (istiflenmiş veya yan yana) düzenlenir, sağlam çerçeveler yüksek baskıya dayanır.
3. Ayarlanabilir strok uzunluğu ve farklı malzeme kalınlıklarına uyum sağlamak için basınç gibi özellikler içerebilir.
Çift iş hidrolik delme makinesinin özellikleri
Çift iş hidrolik delme makinesinin uygulanması
Otomotiv endüstrisi, yüksek hacimli, hassas metal bileşenlerinin üretilmesini talep ederek çift iş hidrolik delme makinelerini şunlar için ideal hale getirir:
1. Metal Parçalar: Gövde panellerinde, şasi bileşenlerinde (örn. Braketler, menteşeler ve çerçeve konektörlerinde) delinme delikleri, çentikler veya yuvalar. Çift istasyonlar, paralel işlemeye izin verir - bir istasyon, diğer yükler/boşluklar - seri üretim için döngü sürelerini azaltır.
2. Motor ve Şanzıman Parçaları: Yağ tavaları, şanzıman kapakları veya montaj braketleri için metal plakaların işlenmesi, tutarlı delme hassasiyeti (parça takımı sağlamak için) kritiktir.
3.Mokize edilmiş bileşenler: her istasyondaki ayarlanabilir parametreler yoluyla değişken parça tasarımlarına (örneğin, farklı araba modelleri için farklı delik desenleri) uyum sağlamak, esnek üretim hatlarını desteklemektedir.
Hassasiyet ve çok yönlülük elektrik bileşenleri için hayati önem taşır ve çift iş hidrolik delme makineleri burada mükemmeldir:
1. Elektrik muhafazaları ve kontrol panelleri: Metal muhafazalarda (örn. Paslanmaz çelik veya alüminyum paneller) anahtarlar, konektörler veya kablo girişleri için kesin deliklerin yumruklanması. Çift istasyonlar, çoklu panel boyutlarının veya delik desenlerinin eşzamanlı olarak işlenmesini sağlar.
2. Elektronik Parça Çerçeveleri: Hidrolik sistemden gelen tek tip kuvvetin minimum deformasyon sağlar.
3. Transformer ve Motor Laminasyonlar: İnce silikon çelik tabakaları (transformatörlerde veya motorlarda kullanılır) yüksek hacimlerde, çift istasyonlar verimi en üst düzeye çıkarır.
Donanım üretiminde ve yapımında, bu makineler bir dizi metal işçiliği görevini yerine getirir:
1. Montaj Bağlantı Sözleşmeleri: Delikler, kenarları kırparak veya şekiller oluşturarak menteşeler, kilitler, cıvatalar veya bağlantı elemanları üretme. Çift istasyonlar, farklı sipariş gereksinimlerini karşılamak için karışık üretimi (örneğin, menteşeler için bir istasyon, diğeri kilitler için) destekler.
2. Yapım Metal Yapıları: Açılı çelik, kanal çeliği veya köprülerde, binalarda veya iskele kullanılan I-kirişlerinde delikler. Ağır hizmet tipi çift istasyon modelleri (örneğin, dikey tipler) kalın malzemeleri (50 mm'ye kadar) verimli bir şekilde ele alır.
3.pipe ve tüp işleme: Farklı boru çaplarına ve duvar kalınlıklarına uyum sağlamak için ayarlanabilir strok ve kuvvetle metal borularda (örn. Sıhhi tesisat, HVAC kanalları veya korkuluklar için) delinme delikleri veya çentikler.
Havacılık ve uzay sektörü ultra yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektirir ve çift iş hidrolik delme makineleri aşağıdakilere katkıda bulunur:
1.Aerospace Bileşenleri: Uçak çerçevelerinde, yakıt hatlarında veya motor parçalarında kullanılan ince, yüksek mukavemetli alaşımların (örn. Alüminyum, titanyum) yumruklanması veya oluşturulması. Kararlı hidrolik sistem ve CNC kontrolü sıkı toleranslar (± 0.01mm) sağlar.
2.strüman panelleri: Karmaşık delik desenlerinin (örn. Kablolama veya ekranlar için) gerekli olduğu aviyonik veya navigasyon alet muhafazaları için metal tabakaların işlenmesi. Çok eksenli çift istasyon modelleri bu karmaşık işlemleri işlemektedir.
3. Prototip Üretimi: Her istasyondaki kalıpları hızlı bir şekilde değiştirerek veya parametreleri ayarlayarak küçük parti, özel parça geliştirmeyi desteklemek ve tasarım yinelemeleri için teslim sürelerini azaltır.
SSS
Çalışmadan önce, çift iş hidrolik delme makinesini iyice kontrol edin. Hidrolik yağ seviyelerini inceleyin, sızıntılar için hortumlar ve yağın özellikleri karşıladığından emin olun. Her iki istasyonda elektrik parçalarını ve acil durum duraklarını test edin. Güvenli yumruklar/kalıplar; Enkazın net çalışma alanları.
Operatörler eğitime ihtiyaç duyarlar (gözlük, eldiven, bot). Güvenli gevşek ürünler. Asla yumruk alanlarına eller/aletler koymayın. Küçük malzemeler için besleyiciler kullanın. Hasarı önlemek için kapasite sınırlarına saygı gösterin.
Önce kuru bir çalışma yapın, hizalama ve basıncı kontrol edin. İstasyon iş akışlarını koordine edin. Monitör basıncı/sıcaklık; 60 derecenin üzerinde veya dalgalanıyorsanız durun. Değişmeyi önlemek için iş parçalarını sıkıştırın.
Program başına yağ/filtreleri değiştirerek (500-1000 saat) koruyun. Hareketli parçaları yağlayın. Aşınmış takımları değiştirin. Sorunları önlemek için istasyonları temizleyin.
Çin'deki en profesyonel ikili iş hidrolik delme makinesi üreticileri ve tedarikçilerinden biri olarak, kaliteli ürünler ve düşük fiyatla sergileniyoruz. Lütfen fabrikamızdan satılık toptan yüksek dereceli ikili iş hidrolik delme makinesine emin olun.
popüler ürünler
