Antishicnc, 28 yıldır metal işleme takım tezgahlarında uzmanlaşmış ve kalite ve hizmet taahhüdü sunmaktadır. Ekipmanımız yüksek - mukavemetli alaşım dökümleri ve ithal hassas iğler kullanır. 72 saatlik sürekli yük testinden sonra, makinelerimiz 0,001 mm'lik bir işleme doğruluğuna sahiptir. ISO9001 ve CE sertifikaları, on - yıl bakım - ücretsiz ömrümüzü garanti eder. Multi - disiplin ekibimiz ekipman üretimi ve tüm - metal işleme süreçleri konusunda uzmandır, bu da kapsamlı süreç çözümleri sunmamızı sağlar. Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler ve ODM/OEM işbirliği, parametreleri ve modülleri uyarlama sunuyoruz. Siparişler bir birimden başlar ve 20'den fazla endüstri segmentine hizmet veriyoruz. Dört - adım kalite denetim sistemi kurduk ve çok çeşitli uygulamaları ve metal işleme uygulamalarını kapsayan 3.000'den fazla şirkete 12.000'den fazla makine sağladık. Ekipmanımızla ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin!
-
![Harici silindirik öğütücü]()
Harici silindirik öğütücüFX27-60 yüksek hassasiyetli doğrudan besleme harici silindirik öğütücü, özellikle yüksek hassasiyetli silindirik taşlama uygulamaları için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir makinedir. Şaft tipi ve -
![Silindirik makine]()
Silindirik makineFX27P-60CNC yüksek hassasiyetli doğrudan besleme CNC silindirik makine, sert bir makine yapısını gelişmiş bir otomasyon kontrol sistemiyle entegre eden üst düzey bir öğütme çözümüdür. Verimli ve -
![CNC OD öğütücü]()
CNC OD öğütücüFX serisi yüksek hassasiyetli CNC OD öğütücü makinesi, yüksek doğruluk ve yüksek verimli silindirik taşlama için tasarlanmış birinci sınıf bir çözümdür. Sert bir makine yapısı, akıllı otomasyon ve -
![CNC OD Taşlama Makinesi]()
CNC OD Taşlama MakinesiEkipman Girişleri Ana Uygulamalar ve Performans Özellikleri 1. Kontrol sistemi, yerleşik CNC fonksiyonlarına ve LCD ekrana sahip bir Siemens 828D CNC sistemi kullanır. Bir fanUC sistemi de isteğe -
![Harici silindirik taşlama makinesi]()
Harici silindirik taşlama makinesiBu harici silindirik taşlama takımının temel bileşenleri hassas şekilde tasarlanmıştır ve olağanüstü performans sunar. Yatak ve taşıma, HT300 yüksek mukavemetli, düşük stresli aşılama dökme demirden, -
![Harici öğütme makineleri]()
Harici öğütme makineleriBu harici öğütme makineleri aracı yapısal tasarım ve performansta önemli avantajlar sunar. İş parçası yatağı ve taşıma yatağı, HT300 yüksek mukavemetli, düşük stresli aşı dökme demirden inşa -
![Büyük OD öğütme]()
Büyük OD öğütmeBu büyük OD öğütme makinesi, öğütme işlemleri için etkili bir çözüm sağlamak için hassas tasarımı sabit performansla birleştirir. İş parçası yatağı ve taşıyıcısı, çift ısı işlemi ve yaşlanma işlemine
Ürün Giriş
Silindirik bir öğütücü, dış silindirik yüzeyi, konik yüzeyi ve iş parçalarının diğer dönen yüzeylerini öğütmek için kullanılan hassas bir takım tezgahtır. Dönen iş parçasını, son derece yüksek boyutlu doğruluk (genellikle mikron seviyesine kadar), silindiriklik ve yüzey kaplaması elde etmek için yüksek - hız döndürme taşlama tekerleği ile öğütür.
Ürün türü
Geleneksel silindirik öğütücüler
Manuel veya yarı - otomatik çalışma, küçük ila orta - boyutlu parti ve basit harici silindirik yüzey taşlama için uygun.
Evrensel silindirik öğütücüler
Harici silindirik öğütmeye ek olarak, dahili çevreselleri ve uç yüzleri aksesuarlarla öğütebilir ve daha fazla esneklik sağlar.
CNC silindirik öğütücüler
Bir bilgisayar sayısal kontrol sistemi kullanılarak, karmaşık program kontrolünü otomatik olarak tamamlayabilir ve büyük - skalasının otomatik üretimi, yüksek - hassas parçalar için uygundur.
Ürün avantajları
Olağanüstü işleme hassasiyeti
Silindirik taşlama makineleri son derece yüksek boyutlu doğruluk (genellikle ± 0.001 mm içinde) ve üstün yüzey kaplaması (RA değerleri 0.02 μm kadar düşük) elde edebilir.
İş parçası taşımada çok yönlülük
Dış çaplar, iç çaplar, konikler ve omuzlar dahil olmak üzere çok çeşitli silindirik iş parçalarını işleyebilirler.
Sertleştirilmiş malzemeleri işleme yeteneği
Sertleştirilmiş malzemelerle mücadele eden birçok kesme makinesinin aksine, silindirik taşlama makineleri yüksek sertliğe sahip iş parçalarını işlemekte mükemmeldir.
Tutarlılık ve tekrarlanabilirlik
Gelişmiş kontrol sistemleri (örn. CNC) ile donatılmış, silindirik taşlama makineleri, gruplar arasında tutarlı işleme sonuçları sağlar.
Başvuru
Krank milleri ve eksantrik milleri gibi motor bileşenlerinin yanı sıra şanzıman şaftları için kullanılır ve hassas uyum ve çalışma verimliliği sağlar.
Türbin şaftları ve iniş dişlisi hidrolik pistonları gibi yüksek - hassas parçalar, aşırı çalışma koşulları altında boyutsal toleransları ve performans gereksinimlerini karşılamak için kullanılır.
Çekirdek uygulamalar arasında, taşıyan iç ve dış halkalar ve takım tezgahı iğleri gibi anahtar bileşenlerin sabit öğütülmesi, kararlı çalışma sağlar.
Cerrahi alet şaftlarının ve yapay derzlerin taşlanması için kullanılır, düzgün uyum ve güvenli çalışma sağlamak için pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyutlar elde eder.
Motor şaftları ve konektör pimleri gibi küçük hassas parçaların işlenmesi için kullanılır, eşmerkezlilik ve iletken temas sağlar.
Haddeleme değirmeni silindirleri ve büyük jeneratör şaftlarının taşlanması, yüzey doğruluğu ve dengeli dönme ve ağır yüklere adapte olmak için kullanılır.
Kullanım Önlemleri
Pre - başlangıç denetimi
Güç kaynağı, hidrolik sistem ve soğutma sistemi bağlantılarının düzgün çalıştığını, taşlama tekerleğinin çatlaklar içermediğini ve güvenli bir şekilde monte edildiğini, koruyucu kapağın sağlam olduğunu ve iş parçasının kenetlenmesinin (örneğin, merkez, chuck) gerekli seviyeye kadar güvenli ve konsantrik olduğunu onaylayın.
Taşlama tekerleği kullanım özellikleri
Yeni öğütme tekerlekleri statik bir denge testine girmeli ve ilk kullanımdan önce "boş" (3-5 dakika) çalıştırmalıdır. İş parçasıyla temasa geçmeden önce tekerleğin stabilize olmasına izin verin.
İşletme güvenliği
Operatörler koruyucu camlar ve toz maskesi giymelidir. Dönen parçaları çalıştırırken eldivenler yasaktır. Taşlama yaparken, uçan cips veya tekerlek parçalarını önlemek için öğütme çarkının yanına (doğrudan önünde değil) durun.
Soğutma ve Yağlama Yönetimi
Soğutma sisteminin engellenmediğinden ve bu soğutucu, yüksek sıcaklıklar nedeniyle iş parçasının tavlanmasını veya çatlamayı önlemek için öğütme alanını yeterince kapsadığından emin olun.
İş parçası - Taşlama tekerlek boşluğu kontrolü
Taşlamanın başlangıcında, öğütme tekerleği ve iş parçası arasında uygun bir başlangıç boşluğunu koruyun ve sert etkiden kaçınmak için temasa ulaşana kadar aracı yavaşça ilerletin.
Makine Kapatma ve Bakım
İşlemden sonra öğütme tekerlek motorunu kapatın ve iş parçasını çıkarmadan önce tamamen duruncaya kadar bekleyin. Taşlama tekerleği yüzeyinden ve tezgahtan herhangi bir hurda metalini temizleyin.
SSS
S: Silindirik öğütme sırasında iş parçalarında zayıf yüzey kaplamasına (örneğin çizikler veya yanıklar) neden olan nedir?
A: Kötü yüzey kaplaması genellikle uygunsuz öğütme tekerleği seçimi (örneğin, aşırı kaba kum veya yanlış sertliğe sahip bir taşlama tekerleği kullanılarak), yetersiz soğutma (iş parçasının aşırı ısınma ve yanıklara yol açar) veya eşit olmayan taşlama tekerleği aşınmasına (çizikler oluşturma) neden olur. Ek olarak, gevşek iş parçası kelepçesi veya aşırı besleme oranları da yüzey düzgünlüğünü bozabilir. Çözümler arasında taşlama tekerleğinin malzemeyle eşleştirilmesi, yeterli soğutma sıvısı akışının sağlanması, öğütme çarkının düzenli olarak giyinmesi ve besleme parametrelerinin optimize edilmesi bulunur.
S: İş parçası neden öğütüldükten sonra boyutsal yanlışlıklar (örneğin - -} yuvarlaklık veya koniklik) sergiliyor?
A: Boyutsal hatalar tipik olarak dengesiz iş parçası kelepçesinden (örneğin gevşek merkezler veya yanlış adlandırılmış aynalar), makinenin kılavuz raylarının veya iğlerinin aşınması veya yanlış hizalanması, taşlama sırasında iş parçasının termal deformasyonu veya taşlama tekerleğinin paralelliğinin işyeri ekseniyle uygunsuz ayarlanmasından kaynaklanır. Bunu ele almak, sıkıştırma armatürlerinin kontrol edilmesi ve yeniden sağlanması, makine bileşenlerinin kalibre edilmesi, termal etkileri azaltmak için soğutmayı kontrol etmeyi ve öğütme çarkının hizalamasını doğrulamayı gerektirir.
S: Taşlama tekerleği çalışma sırasında aşırı titreşirse ne yapılmalıdır?
C: Aşırı titreşim genellikle dengesiz taşlama tekerleği montajı (örn., Eşit olmayan ağırlık dağılımı), aşınmış veya yanlış hizalanmış iş mili yatakları veya hasarlı bir taşlama tekerleği (örneğin, çatlaklar). İlk olarak, kazaları önlemek için makineyi hemen durdurun. Ardından, taşlama tekerleğini yeniden dengeleyin, yıpranmış yatakları inceleyin ve değiştirin veya hasarlı bir taşlama tekerleğini değiştirin. Taşlama tekerleği ve milinin uygun kurulumunun ve düzenli olarak bakımının sağlanması bu tür sorunları önleyebilir.
S: Silindirik taşlama makineleri - demirli metalleri (örn. Alüminyum, bakır) etkili bir şekilde işleyebilir mi?
C: Evet, ancak özel hususlara ihtiyaç var. Olmayan - demir metaller daha yumuşak ve daha sünektir, bu nedenle geleneksel aşındırıcı tekerlekleri (örn. Alüminyum oksit) tıkama eğilimindedirler. Bunu önlemek için, daha yumuşak bağlar, daha kaba irmik veya silikon karbür gibi aşındırıcı malzemeler (daha zor ve tıkanmaya daha az eğilimli) tekerlekler kullanın. Ek olarak, soğutma sıvısı akışının arttırılması, swarfın yıkanmasına ve tıkanmayı önlemeye yardımcı olur ve - demirli iş parçalarında pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlar.
Çin'deki en profesyonel silindirik öğütme makinesi üreticileri ve tedarikçilerinden biri olarak, kaliteli ürünler ve düşük fiyatla sergileniyoruz. Lütfen burada fabrikamızdan satılmak üzere toptan yüksek - sınıf silindirik taşlama makinesine emin olun.
popüler ürünler
