Selam! Fanuc CNC Torna Tezgahlarının bir tedarikçisi olarak bana sık sık bu makinelerde gaga delme işleminin nasıl programlanacağıyla ilgili sorular soruluyor. Gagalı delme, özellikle derin deliklerle uğraşırken çok önemli bir tekniktir çünkü talaşların kırılmasına ve takım hasarına ve düşük delik kalitesine yol açabilecek talaş birikmesinin önlenmesine yardımcı olur. Bu blog yazısında, Fanuc CNC Torna Tezgahında gaga delmeyi programlamanın adımlarında size yol göstereceğim ve yol boyunca bazı ipuçları ve püf noktaları paylaşacağım.
Peck Sondajını Anlamak
Programlama kısmına dalmadan önce gaga delmenin ne olduğunu hızlıca anlayalım. Gagalı delme, iş parçasına kısa bir mesafe delmeyi ve ardından talaşları temizlemek için matkap ucunu hafifçe geri çekmeyi içerir. Bu işlem istenilen delik derinliğine ulaşılıncaya kadar tekrarlanır. Bu teknik derin delikler için gereklidir çünkü talaşlar matkap ucunun oluklarına sıkışıp aşırı ısınmasına ve kırılmasına neden olabilir. Matkabı periyodik olarak geri çekerek talaşların giderilmesini ve matkap ucunun soğuk kalmasını sağlayabiliriz.
Fanuc CNC Torna Temelleri
Öncelikle biraz bahsedelimFanuc CNC Torna. Bu makineler güvenilirlikleri, hassasiyetleri ve kullanıcı dostu programlama arayüzleriyle tanınır. Programlamayı ve çalıştırmayı kolaylaştıran çeşitli özelliklerle birlikte gelirler. İster yeni başlayan ister deneyimli bir makineci olun, Fanuc CNC Torna'nın size sunabileceği bir şeyler vardır.
Makinenin Kurulumu
Programlamaya başlamadan önce makineyi doğru şekilde ayarlamanız gerekir. Bu, matkap ucunun takım tutucuya monte edilmesini, iş parçasının aynaya yerleştirilmesini ve makinenin doğru şekilde kalibre edilmesini sağlamayı içerir. Matkap ucunun keskin ve iyi durumda olduğundan emin olun; çünkü kör bir uç, delik kalitesinin düşmesine neden olabilir ve kırılma riskini artırabilir.
Fanuc CNC Tornada Kademeli Delme Programlama
Şimdi asıl programlamaya geçelim. Fanuc CNC Torna, programlama için CNC işlemede kullanılan standart bir dil olan G kodunu kullanır. Gagalı delmeyi programlamak için G74 döngüsünü kullanacağız. Burada gaga delme işleminin nasıl programlanacağına ilişkin temel bir örnek verilmiştir:
N10 G20 (Birimleri inç olarak ayarlayın) N20 T0101 (Takım 1'i seçin ve takım ofsetini ayarlayın) N30 S500 M03 (İş mili hızı 500 RPM, saat yönünde dönüş) N40 G00 X1.0 Z0.1 (Başlangıç konumuna hızlı hareket) N50 G74 R0.1 (Her gagalamadan sonra geri çekilme mesafesi) N60 G74 X0.0 Z-1.0 P0.2 Q0.1 F0.005 (Gaga delme çevrimi) N70 G00 Z1.0 (Boşluk konumuna hızlı hareket) N80 M05 (İş milini durdurma) N90 M30 (Programı bitir)Bu kodu parçalayalım:
- N10 G20: Bu satır birimleri inç olarak ayarlar. Gerekirse birimleri milimetreye ayarlamak için G21'i kullanabilirsiniz.
- N20 T0101: Bu satır takım 1'i seçer ve takım ofsetini ayarlar. Doğru işleme sağlamak için takım ofsetinin doğru ayarlandığından emin olun.
- N30 S500 M03: Bu çizgi, iş mili hızını 500 RPM'ye ayarlar ve iş milini saat yönünde başlatır.
- N40 G00 X1.0 Z0.1: Bu çizgi, takımı hızlı bir şekilde başlangıç konumuna hareket ettirir.
- N50 G74 R0.1: Bu çizgi her gagalamadan sonra geri çekilme mesafesini ayarlar. Bu durumda matkap ucu her gagalamadan sonra 0,1 inç geri çekilecektir.
- N60 G74 X0.0 Z-1.0 P0.2 Q0.1 F0.005: Bu gaga delme döngüsüdür. Her parametrenin anlamı aşağıda açıklanmıştır:
- X0.0: Deliğin son X konumu.
- Z-1.0: Deliğin son Z konumu.
- P0.2: Gagalama derinliği. Bu durumda matkap ucu, her gagalamada iş parçasına 0,2 inçlik bir delik açacaktır.
- Q0.1: Minimum gagalama derinliği. Bu, matkap ucunun çok sığ gagalamamasını sağlamak için kullanılır.
- F0.005: İlerleme hızı. Bu, matkap ucunun iş parçasına ne kadar hızlı hareket edeceğini belirler.
- N70 G00 Z1.0: Bu çizgi, takımı hızlı bir şekilde boşluk konumuna hareket ettirir.
- N80 M05: Bu çizgi iş milini durdurur.
- N90 M30: Bu satır programı sonlandırır.
İpuçları ve Püf Noktaları
Gaga delme operasyonunuzdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak bazı ipuçları ve püf noktaları aşağıda verilmiştir:
- Gaga derinliğini ayarlayın: Gaga derinliği, delinecek malzemeye ve matkap ucunun çapına göre ayarlanmalıdır. Genel bir kural, gagalama derinliğini matkap ucu çapının 2 ila 3 katı arasında tutmaktır.
- Soğutma sıvısı kullanın: Soğutma sıvısı matkap ucunun serin kalmasına ve talaşların temizlenmesine yardımcı olur. Delme işlemi sırasında soğutma sıvısının düzgün şekilde aktığından emin olun.
- Cipsleri kontrol edin: Her gagalamadan sonra talaşların düzgün şekilde çıkarıldığından emin olmak için kontrol edin. Talaşlar uzun ve lifliyse gaga derinliğini veya ilerleme hızını ayarlamanız gerekebilir.
- Pilot delik kullanın: Derin delikler için öncelikle pilot delik kullanmak iyi bir fikirdir. Bu, matkap ucunun yönlendirilmesine ve kaymasının önlenmesine yardımcı olur.
Diğer Hususlar
Fanuc CNC Torna Tezgahında gaga delmeyi programlarken akılda tutulması gereken birkaç şey daha vardır. Örneğin, bir üzerinde çalışıyorsanızEğimli TornaTorna yatağının açısını hesaba katmak için programlamayı biraz ayarlamanız gerekebilir. Ayrıca, eğer kullanıyorsanızCNC Torna Değirmen Merkezi Makinasıtornalama ve delme işlemlerinin yanı sıra frezeleme işlemleri gerçekleştirme yeteneği gibi daha gelişmiş özelliklere ve yeteneklere sahip olacaksınız.
Çözüm
Fanuc CNC Torna Tezgahında gaga delme işleminin programlanması göründüğü kadar karmaşık değildir. Bu blog yazısında özetlenen adımları takip ederek ve sağlanan ipuçlarını ve püf noktalarını kullanarak, gaga delme operasyonlarını kolaylıkla programlayabileceksiniz. Makineyi her zaman doğru şekilde ayarlamayı, doğru G kodunu kullanmayı ve parametreleri malzemeye ve matkap ucuna göre ayarlamayı unutmayın.
Bir Fanuc CNC Torna Tezgahı satın almakla ilgileniyorsanız veya bu makinelerin programlanması veya çalıştırılmasıyla ilgili sorularınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşleme operasyonlarınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradayız. Özel ihtiyaçlarınız ve size nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında bir görüşme başlatmak için bugün bizimle iletişime geçin.
Referanslar
- Fanuc CNC Torna Kullanım Kılavuzu
- CNC İşleme El Kitabı
